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產品概述(shù):盤式(shì)連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨(dú)特的結構和工作原(yuán)理決定了它具(jù)有熱效(xiào)率高、能耗低,占地麵積小(xiǎo)、配置簡單、操作控製方便、操作環境好(hǎo)等特(tè)點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料(liào)、農副產品加工等行業(yè)的幹燥作業。
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盤式連續幹燥器是(shì)一種(zhǒng)高效的傳導型連續幹燥(zào)設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有(yǒu)熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操(cāo)作控製方便(biàn)、操作環境(jìng)好等特(tè)點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹(gàn)燥作業(yè)。在各行業使用實踐(jiàn)中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物(wù)料部分均布不鏽鋼)、C(在B的(de)基礎上,增加(jiā)蒸汽(qì)管路、主軸及支架為不鏽鋼,筒體和蓋頂(dǐng)內(nèi)襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵(miàn)積4~180m 2,共幾百種(zhǒng)型號的係列(liè)產(chǎn)品,並(bìng)能提供與之相配套的種輔助(zhù)設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
濕物料自加料器連續地加到(dào)幹燥(zào)器上部第一層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作(zuò)回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動使耙葉連續地(dì)翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤(pán)表麵,在小幹燥盤上的物料(liào)被移送到外緣,並在外(wài)緣落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹盤上物料向裏移動並從中間(jiān)落(luò)料口落如下(xià)一層小幹(gàn)燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物(wù)料得以連續地流過整個幹燥器。中空的(de)幹燥盤內通入加(jiā)熱介質,加(jiā)熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質由幹燥盤的一端(duān)進入,從另一端導(dǎo)出。已幹物料從底層幹燥盤落到殼體的底層,而(ér)後被耙葉移送到(dào)出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出(chū),真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上(shàng)的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其幹燥的生產能力,幹燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和(hé)反應操作。
性能特點
(一)調控容易、適(shì)用性強
◎通過調整料(liào)層厚(hòu)度、主(zhǔ)軸(zhóu)轉速(sù)、耙臂數量、耙葉型式和尺寸(cùn)使幹燥過程達(dá)到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料(liào)的流(liú)向單一、無返混(hún)現象(xiàng),幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合(hé)。
(二)操作(zuò)簡便、容易
◎幹(gàn)燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料(liào)後,傳送物料垢耙葉(yè)能很快地排空幹(gàn)燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的(de)清洗和觀(guān)察。
(三)能耗低(dī)
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需要的功率小,電耗(hào)少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操(cāo)作環境好,可回收溶劑(jì),粉塵排放符合要求
◎常壓型:由於設備內氣流速度低,而且設(shè)備內濕度分布上高下低,粉塵(chén)很(hěn)難浮到設備(bèi)頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾(jǐ)乎不含有粉塵。
◎密閉(bì)型:配備溶劑回收裝置(zhì),可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回(huí)收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆(bào)、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載(zǎi)濕氣(qì)體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型:在(zài)真空狀(zhuàng)態(tài)下操作(zuò)的盤(pán)式幹燥器,特(tè)別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝(zhuāng)方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由(yóu)於幹燥盤層式布(bù)置(zhì)、立式(shì)安裝,既使幹燥麵積很大,占地麵積也很小。
技術特性
(一(yī))幹燥盤
◎設計(jì)壓力:一(yī)般為0.4MPa,上限可達1.6MPa。
◎使用(yòng)壓(yā)力:一般(bān)≤0.4MPa,上限可(kě)達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤(pán)溫(wēn)度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導熱油、熔(róng)鹽等方式加熱。
(二(èr))物(wù)料傳送係統
◎主軸轉速:1~10轉分(fèn),電磁或變頻無極調速(sù)。
◎耙臂:每層幹燥(zào)盤上有2~8支(zhī)固定在主(zhǔ)軸上的(de)耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂(bì)上,能隨盤麵上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料(liào),在適當位置配(pèi)加碾滾,可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉(bì)、真空三(sān)種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道(dào)可以在殼體內,也可以(yǐ)在殼體(tǐ)外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體(tǐ)內,也(yě)可以在(zài)殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介(jiè)質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱(rè)器
一般在蒸(zhēng)發量較大的情況下使用,以增強幹燥效率。
適應物(wù)料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化(huà)工(gōng)產(chǎn)品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料
規格 | 外徑(jìng)mm | 高度mm | 幹燥麵積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規格 | 外徑mm | 高度mm | 幹燥(zào)麵積m2 | 功(gōng)率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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